轧机轴承的选择与应用

五、轧机轴承的寿命与承载能力
　　1、寿命
　　在安装、润滑、维护正常的情况下，轴承在运转过程中，由于套圈与滚动体的接触表面经受交变载荷的反复作用而产生疲劳剥落，疲劳剥落是轴承的主要破坏形式，因此，轴承的寿命一般情况下指其疲劳寿命。所谓疲劳寿命，是指一套圈（垫圈）或滚动体的材料出现第一个疲劳扩展迹象之前，一个套圈（垫圈）相对于另一个套圈（垫圈）的转数。
　　在实际工作中，还会出现滚动疲劳损伤以外的损伤现象，如：磨损、烧伤、裂纹、锈蚀等，都可能使轴承无法使用。这些损伤可通过做好轴承的选型、安装妥当、润滑和密封良好加以避免。
　　2、寿命的计算
　　对于一套滚动轴承或一组在同一条件下运转的，近于相同的滚动轴承，其寿命是指与90%的可靠度、常用的材料和加工质量以及常规的运转条件相关的寿命，称之为基本额定寿命。基本额定载荷包含基本额定动载荷和额定静载荷。表征轴承在旋转（转速n>10转/分）时的承载能力为基本额定动载荷，表征轴承在静止或缓慢旋转（转速n≤10转/分）时的承载能力为额定静载荷。
　　轴承的基本额定动载荷是在假定的运转条件下确定的。其载荷条件为：向心轴承仅承受纯轴向载荷。实际上，轴承在大多数应用场合，常常同时承受径向和轴向载荷，因此，在进行轴承寿命计算时，必须把实际载荷转换成与额定动载荷的载荷条件相一致的当量动载荷。径向当量动载荷是指一恒定的径向载荷。轴向当量动载荷是指一恒定的中心轴向载荷，在着一载荷作用下，滚动轴承具有与实际载荷作用相同的寿命。
　　六、轧机轴承的润滑与密封 
　　1、润滑的目的和方式
　　轴承运转时，为避免零件表面直接接触，减少轴承内部的摩擦及磨损，提高轴承的性能，延长轴承的使用寿命，必须对轴承进行润滑。润滑剂是轴承运转不可残缺的重要“部件”。
　　在轴承的应用中，选择合适的润滑剂和润滑方式十分重要。轴承的润滑分为脂润滑、油润滑和固体润滑等。