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什么是润滑耐磨梯度材料（LGM）表面处理技术

　　邯郸市伟森轴承有限公司生产的轧机轴承，采用了国际较领先的润滑耐磨梯度材料(英文简称LGM)专利技术(国际专利公开号W099/24632)对轧机轴承的滚动表面进行处理，使其具有良好的润滑耐磨性，提高了轴承的抗疲劳强度和韧性。
　　1、什么是LGM技术?
　　LGM技术是国际较领先的低温离子渗硫技术，由于渗硫过程中通入了少量的氧，因此在金属零件表面形成了硫化物和氧化物的渗层，该渗层通常为60-90μm(根据需要，最深可渗到200μm)其浓度从表面到心部逐渐降低形成梯度，故称润滑耐磨梯度材料。
　　2、LGM具有良好的润滑耐磨性和较高的综合机械性能。
　　LGM的工作机理类似于锡青铜ZQSn6-6-3，ZQSn6-6-3基体为铜合金，游离铅为固体润滑剂，而δ相（Cu31Sn8）为硬质点有利于耐磨，LGM中有软的硫化物，硫化物是固体润滑剂，较铅有更低的摩擦系数，且LGM硬的钢铁基体与氧化物质点有高的承载能力与疲劳强度，所以LGM具有整体材料不可比拟的综合机械性能，应用LGM的机械产品也具有优异的使用性能。
　　3、使有害元素成为有利元素
　　氧和硫是钢材中的有害元素，他们是冶炼中被控制的对象，如真空脱气钢(氧的含量在15PPM以下)中硫的含量要求在0.02％以下，这是因为在钢铁的冶炼过程中，这些有害元素往往形成较大颗粒的化合物，大颗粒的非金属夹杂物对钢材品质十分有害。但夹杂物对钢材的影响取决于它的特性、形状、大小、分布和数量等。从对某些寿命较长的轴承分析中看到，这些轴承用钢的夹杂物都是分散度很大，且尺寸细小。LGM是将固态硫加热气化与一定比例的氧，渗入钢表面形成的，其硫化物和氧化物的颗粒十分细小（<2μm），这些化合物不仅不会给钢带来品质下降，反而会提高整体机械零件的综合机械性能。
　　4、应用领域广泛
　　a.适用的材料：钢铁及其经热处理（正火、淬火、回火、渗碳、渗氧、碳氮共渗等）的成品零件。
　　合金钢、高速钢硬质合金工件和切削刀具。
　　铜合金，如青铜齿轮、轴瓦等。
　　b.适用的部门：钢铁、冶金、机械、车辆、轻工、电器等各部门所制造的机械设备，使用的机械零配件、模具、刀具等。