轧机轴承的拆卸
　　轴承在正常的使用情况下，一般不需要拆卸。但轴承在检修、更换零件、安装不当、有磨损时，必须进行拆卸。
　　拆卸时应注意：不要在滚动体、保持架、防尘盖和密封装置上施加压力，以免这些零件损坏或变形；不能用手锤直接敲击的方法，以免套圈断裂；拆卸前应在轴上或壳体孔处的圆周表面上涂上润滑油，便于拆卸。
　　轴承的拆卸—般有油压机拆卸和感应加热拆卸。
　　1、油压机拆卸
　　拆卸时，在轴承下面垫—个两半的垫圈。加压前检查轴承有无歪斜，轴被压出时会不会弹出伤人或损伤轴的表面。然后继续加压直至轴承从轴上脱出。
　　2、感应加热拆卸
　　与感应加热器安装轴承一样，适用于拆卸直径较大的可分离型轴承。拆卸时把感应加热器套在内圈上，用拆卸器爪卡住内圈端面，通电后内圈便很快发热，当内圈在轴上松动时，切断电源，便可进行拆卸。
　　轧机轴承的使用、维护与保养
　　1、使　用
　　滚动轴承精度较高，使用时应小心谨慎。特别应注意保持轴承及其周边的清洁；避免强烈的冲击；防止生锈；定期检查；适时补充润滑剂。
　　2、维　护
　　为了让轴承有较长的有效寿命，发挥其最大的功效，必须定期对轴承进行检查及维修。这样可以及时发现问题，在轴承失效之前采取相应的措施，从而减轻轴承失效对生产及经济上造成的损失。
　　轴承在运转过程中，需时常测量其工作温度并通过噪声和振动等状况检测轴承；静止状态时，检查润滑剂是否被污染、变质、密封状况是否良好；拆卸时记清外圈负荷区位置，再次安装时把外圈旋转90°；清洗轴承时检查内外圈滚道、滚动体、保持架的损坏情况，若工作表面出现疲劳剥落，表明轴承已达到使用寿命，应予以更新。
　　3、保　管
　　轴承是在涂敷适量防锈剂并用防锈纸包装后出厂的，最好保存在室温20℃左右，相对湿度60％以下和无腐蚀性物质的场所，但不要直接置于地面上。轴承不能层积堆放，要水平放置。长期保存超过防锈期(12个月)，需进行重新清洗、涂防锈油和包装。在搬运轴承的过程中，应采用专用吊具或托盘，防止轴承在搬运过程中的磕碰损伤。